木屑颗粒机生产过程中设备应如何调整？
锯末制粒机的生产效率，即产量，有一个范围，因为这对制粒机本身的维护和保养以及操作人员的熟练程度有很大影响。如果存在主要问题，那么生产效率就会下降。下面我们来介绍一下木屑颗粒机生产过程中设备的调整:
给料机转速的调整和校正。进料器的转速决定了进料器的输送能力。因此，如果改变进料器的转速，可以有效地控制进料器的输送能力，以满足加压室的材料制造能力。在正常操作中，材料制造能力受到多种因素的影响。如物料质量、木屑制粒机产量、蒸汽质量、电压变化等。因此，当其中一个因素随机变化时，应随时改变给料器的输送量，使机器的造粒始终处于正常状态。给料器使用电磁调速电机旋转其控制器的调速旋钮，从而改变给料器的速度。此外，控制器上安装了转速计，以便直观地掌握其速度值
进料器的速度应该是渐进有序的。造粒机启动后30分钟内，必须保证造粒机的稳定运行。不应为了增加产量而调整定量给料器的输送速度。如果进料在开始时通过总装配，整个制粒机将振动，如果严重，设备的安全销将断裂。正常运行后，输送速度持续缓慢增加，以达到稳定的生产效率。
造粒机刀的调整，木屑制粒机不同直径的橡木生物质颗粒燃料颗粒应该有不同的长度。一般来说，颗粒长度是颗粒直径的1.5 ~ 3倍，而颗粒长度是通过调整刀具与模具外径之间的距离来获得的。调整后，锁紧手柄应拧紧。正确调整高度方法时，刀具与模具外径的距离不应小于3毫米，以免刀具与模具碰撞而损坏刀具。
锯末制粒机主机采用高精度齿轮传动，环模采用快卸抱箍式，整机传动部分采用瑞士和日本优质轴承，确保高效、稳定、低噪音。环模采用快卸抱箍式，送料采用变频调速，保证均匀送料。门盖配有国际先进水平的补偿蛇形弹簧联轴器，强力送料，新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
新一代锯末制粒机采用国际先进制造技术，可为您的制粒机量身定做各种原材料的优良模具，从而延长您设备的使用寿命，提高产品质量，降低吨耗成本。
当外部压力下的水进入压力罐的气囊时，密封在罐内的氮气被压缩。根据波义耳气体定律，压缩气体的体积变小，压力增加，直到压力罐中气体的压力与水的压力一致，从而阻止水流入。当失水压力降低时，压力罐中气体压力大于水的压力，此时，气体膨胀将气囊中的水挤出并补充到系统中，直到气体压力和水的压力再次达到相同，然后停止排水 当储水箱缺水时
锯末制粒机制造商的自动补水阀类似于减压阀。补水压力通过调节弹簧力来控制。当达到所需的补水压力时，自动补水阀自动关闭。
