秸秆制粒机运行中异常噪音和振动的原因。如果是因为原料运输不稳定，则应调整进料速度。如果偏转刮刀磨损导致进料不均匀，应更换新的刮刀。如果问题是由于秸秆制粒机和压辊的新旧匹配造成的，则新的环模与新的压辊匹配；

            如果环模和压辊之间的间隙与生产的材料不一致，调整压辊间隙；如果使用的配方更难制粒，则适当调整配方；如果蒸汽供应不足或压力不时变化，检查蒸汽管道和系统压力及减压阀是否正常。
            如果造粒仓内有杂物，清除造粒仓内的杂物。如果主轴轴承磨损或损坏，则需要更换轴承。
            秸秆造粒机正常工作后，防止带有金属、砖块和石头的木材进入机器；当所有的材料和机器都处于良好的工作状态后，它们将开始进料。加料时，物料应均匀稳定，并能发挥动力。同时，也防止了材料堵塞的出现。至于设备的平稳性，必须根据加工频率来发出平稳的上油时间，这样才能使产品有较长的使用寿命和很好的加工产量。正常情况下，主研磨轴承每12小时添加一次二硫化钼锂，在制粒机运行过程中会产生异常噪音和振动。
           锯末的细度可根据调节阀的方向进行调节，产品的细度应及时检查。锯末造粒机中细碎物料的量会影响碾磨，粘附力会影响松散度，木粉应早过筛子，过大的颗粒也会影响产值。木屑制粒机可生产木材、松木、杂木、杨树、杉木、竹子、竹子等木材，也可用于茅草、秸秆、玉米秸秆、高粱秸秆等纤维状秸秆类材料。

秸秆造粒机的特点；
 1.自动化程度高，操作简单，移动方便，如果没有动力设施可以用柴油机代替。
 2.材料适应性强:适合成型各种生物质原料。3.可以改变模具来控制颗粒直径。
 3.压轮可自动调节，物料不会被包装或闷死，保证出料和成型的稳定性。
秸秆制粒机的日常维护；
 1.所有零件的润滑部分应补充清洁和足够的润滑脂。
 2.设备安装应稳定，皮带松紧应调整。应清洁加工现场，以防止金属物体混入机器。
 3.定期检查设备中的研磨工具是否过度磨损，如果磨损，应及时维修和更换。
 4.松开滚柱轴承座上的间隙调节螺栓，使设备处于空载状态，正常启动运行后投入使用。